，但有些差距并不能够弥补的。意打得不错是靠那点技巧郑元的主

逾越的地距达到一个不可现同样的结果。的技步时，使用再多巧都只会出当差

靠一就好像全世界的鸡的石头上样，这已经是本质一蛋都砸块坚硬够不烂弥补的。的差距了，根本就不是数量能

很不幸，郑样的元就遇到了这情况。

在两把砍刀意做出的轻微滑拉动作并没有完成。到一起的时候，手量一顿，有碰腕上传过来的力

郑元心底一咯噔，卡住了，这是什么情况？

海。一阵不妙的感觉涌入了郑元的脑

经被崩缺了一块。神兵”级别的砍刀，刃口上已侧眼一看，自己刚才打造的那把“

拿的损伤。己后，下面那把镜，没有出现丝毫砍刀的刀刃依然光洁如开自的砍刀

这就是差距吗？元瞪大了眼睛，看着自己那把刀的缺口，这……郑

”郑元说：“你知道差惨，从而失去自信，不容易招来距在什么地方的“技术人员”打击得所以就对魏民生也怕把这个好太吗？

“时候，他就是这样问的？”郑亲教导自己观察火候的元仿佛又回到了自己父。差距在什么地方

，不断地提升自己的锻地学习，不断地积是在不停的找差距的过郑元也就程中不断累经验造能力。

来了一流水平，点。也已经达到是一星半为自己的锻造水平至少本来以可是现在看，这差距可不

的意思，好像点自己的样子。而且，听这话是有意指

学无先后，达者为先。

的有什么好说既然自己技。不如人，也没

半师之谊了。哪里的话，也算得上如果眼够告知自己差距在有前之人真的能

在地，说：“还请先生服想通了这点，郑元放下手中的砍刀，拜指点。”

来后，带起魏民生让郑元热钢材的地方。着他慢慢地来到先前加

。后对题，所以郑元说：然钢材达到最佳“你这淬火的方式还存在很多的问无法让的硬度和韧度

我看你在淬火之前，并没有进行退火。”

“退火？”

工艺。把砍刀的硬度，必须要经历四道“据我所知，想要达到我给你看那

、正火、淬火和回火。这四道工艺分别是退火

，遇到你刚才的操作使用了一道淬火工艺，易崩裂。”大力磕碰的时候很容里面，只所以硬度虽然上去了，却缺乏了一种韧度

“四道工艺？”郑元努记一点与这有关的东西力地在搜寻这些东西，却没有想到。忆中

佳状态的必要流程“这四道工艺是，缺一不可。保证最后拥有最

这个温，在砍刀成型之后，应该将整个工序砍刀加热到一个适当的。”度一段温度，并保持时间，然后再慢慢地把温度降下来这退火就是第一道

的呢？”“这样做有什么目

态，保证所有材。让砍刀整体均匀受致性和整体强度达到或接近平衡状“这样做的质的一热，使其内部组织目的是

弥补不了这就无法消除，哪怕的一些细小，也如果缝隙这些缺陷。后期的淬火再完美没有经过道工艺，砍刀内部存在

。”这些细小缝的存在就是容隙易被崩坏的原因

因了。原”却要靠运气，要想打造出“神兵“原来是这样啊！”郑元心里回忆着自己，才想明白为什么同样的锻造的过程的淬火方式

毛坯的整体足了退火的条件，提高时了候无意中就满强度，为后期的淬火打打的过程中，有的基础。下了坚实原来，他们不断加热锤

冷却。火适当的温度，然后放，也在空中让其自然刀加热到一个是先把砍“第二种工艺是正

的结构更加细密，从而正刀锋更利。”似，只不过其内部火的效果同退火相具有更好的切削性能，

简单的这两种看似呢？么知道的取得这样的效果，他们做法，没想到竟然可以又是怎

震惊，努力记下魏民生郑元忍住说的一切细节。心底的

。，是在淬火工艺“第三种工艺是回火之后的处理工艺

个温度热再次加。长时间的回火工艺要求将淬火到低于710度的一之后的砍刀进行保温，然后再冷却

持硬度的情刀的脆性一步降低。况下，砍经过回火工艺处理之后被进，在保

砍刀进行处理时，只了淬火这一种工艺，没有使用。其它三种工艺根本就运用你刚才在对打造出来的

本无法与使用完整了。这样处理工艺打造出来的砍刀自体强度然要大打折扣，所以根相比较出来的砍刀整

。”的淬火工使用些问题艺过程中，也还存在一而且，就算是你

问题？”郑元惊讶地说“淬火过程中也还有。

“对。

候，最佳温度是最佳性能的话，它0至830度，而你却，要想达到在淬火加热的时򇪀将它加热到了近100度。我给你的这种材料

为砍刀出现轻微的变形和这样的结果是冷却时缩不均匀造成内应内部的热胀冷内部开裂。”长，无法达到最佳的强变间力，使度，甚至因